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— Fabricants de l'industrie aérospatiale et de la défense

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Pourquoi choisir nos services de fabrication pour l'aérospatiale et la défense

ICÔNE1

Entreprises certifiées système

ISO 9001
OIN 13485
OIN 16949
ICÔNE2

Capacités de fabrication spécialisées

Usinage CNC (y compris 3 et 5 axes), fraisage et tournage
Moulage par injection, estampage de tôle, moulage sous pression, forgeage
Plus de 60+ métaux et plastiques
Des capacités de retraitement de produits de premier ordre
ICÔNE3

Processus de qualité complets

Rapports d'essais de matériaux
Certificats de matériaux
Certificats de conformité
Inspections du premier article
Rapport d'inspection MMT
Inspections dimensionnelles complètes
 
ICÔNE4

Processus de qualité complets

Outillage spécial
Inspection de la taille de l'échantillon
Contrôles dimensionnels avec équipement calibré
Examen de toute la documentation qualité
Top Aerospace & Defense Applications
Top Aerospace & Defense Applications

Principales applications pour l'aérospatiale et la défense

Production finale de composants en état de vol avec des tolérances de haute précision
Outillage rapide, gabarits, supports et châssis pour la fabrication
Outillage personnalisé
Montage sur mesure
Outillage composite
Fabrication sur mesure de petits et grands volumes
Drone

Principales capacités de fabrication pour l’aérospatiale et la défense

Usinage CNC
Moulage par injection
Estampage de tôle
Moulage sous pression
Forgeage

Matériaux pour composants aérospatiaux et de défense

01 Alliage d'aluminium

L'alliage aéro-aluminium est une sorte d'alliage d'aluminium déformé à ultra haute résistance, largement utilisé dans l'industrie aéronautique.L'alliage aéro-aluminium a de bonnes propriétés mécaniques et de traitement, une bonne plasticité après traitement en solution solide, un bon effet de renforcement du traitement thermique, généralement à 150 ℃ (ou même plus) en dessous de la haute résistance, une bonne ténacité, est le matériau de structure idéal pour l'aviation.L'alliage d'aluminium aérospatial est principalement utilisé pour les pièces de fuselage d'avion, le compartiment moteur, les sièges, les systèmes de manutention, etc.

02 Aciers inoxydables

Les types d'aciers pour l'aérospatiale comprennent les aciers à ultra-haute résistance faiblement alliés, les aciers à ultra-haute résistance à trempe secondaire et les aciers maraging à ultra-haute résistance.Ces aciers se caractérisent par une résistance élevée, une ténacité élevée et un poids léger, et sont largement utilisés dans les pièces structurelles telles que les trains d'atterrissage des avions, les aciers pour roulements haut de gamme, les engrenages de précision, les carters de navires et de moteurs de fusée.

03 Titane

L'alliage de titane est un métal léger, à haute résistance et résistant à la corrosion.L'alliage de titane aéronautique est principalement utilisé dans les pièces structurelles d'avions, les pièces structurelles de moteurs d'avion et les fixations d'aviation.Les exigences de température d'utilisation de l'alliage de titane structurel pour avions sont généralement de 350 ℃ ou moins, les exigences de sa résistance spécifique élevée, de sa bonne ténacité, de son excellente résistance à la fatigue, de ses bonnes performances de processus de soudage, etc., les principales pièces d'application des composants, cadres, poutres du train d'atterrissage , revêtements de fuselage, boucliers thermiques, etc.

04 Matériaux composites en fibre de carbone

Les types d'aciers pour l'aérospatiale comprennent les aciers à ultra-haute résistance faiblement alliés, les aciers à ultra-haute résistance à trempe secondaire et les aciers maraging à ultra-haute résistance.Ces aciers se caractérisent par une résistance élevée, une ténacité élevée et un poids léger, et sont largement utilisés dans les pièces structurelles telles que les trains d'atterrissage des avions, les aciers pour roulements haut de gamme, les engrenages de précision, les carters de navires et de moteurs de fusée.

Finition de surface des pièces aérospatiales

01 Anodisation

Technologie de traitement de surface qui génère une couche protectrice de film d'oxyde métallique sur la surface des matériaux métalliques par électrolyse.Ce traitement peut améliorer la coloration de la surface, la résistance à la corrosion, la résistance à l'abrasion, la dureté et jouer un rôle protecteur sur la surface du matériau.

02 Oxydation par micro-arc

Sur la surface des métaux non ferreux et de leurs alliages, en utilisant un effet de frittage instantané à haute température dans la zone micro-arc, croissance in situ d'une couche protectrice de film d'oxyde céramique de la technologie de traitement de surface.Oxydation par micro-arc pour surmonter certains des défauts de l'oxydation anodique, la génération d'un film d'oxyde céramique a une forte liaison avec le substrat, une dureté et une résistance élevées, une bonne isolation, une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion, une résistance à la chaleur, etc. .

03 Galvanoplastie

Les réactions électrochimiques dans une solution à l'aide d'un courant électrique externe entraînent le dépôt d'un métal ou d'un alliage à la surface d'un conducteur.La galvanoplastie est capable de traiter les surfaces de dispositifs complexes et est donc largement utilisée pour la protection de surface des matériaux liés à l'aérospatiale.

04 Pulvérisation à chaud

Les matériaux (tels que les métaux ou la céramique) sont fondus en minuscules particules au moyen d'un flux d'air à haute température et à grande vitesse, puis pulvérisés sur la surface de la pièce pour former une couche protectrice.

Pièces sur mesure pour l'industrie aérospatiale

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