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Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-10-15 origine:Propulsé
Le processus de moulage par nano-injection est appelé NMT. Il s'agit de la première surface métallique à travers le nano-traitement, le moulage par injection de plastique directement sur la surface métallique, pour obtenir la structure intégrée plastique + métal de la technologie.La technologie nmt résout le problème de la mauvaise liaison du plastique et du métal et réalise véritablement l'intégration du plastique et du métal.La technologie NMT résout le problème de la mauvaise liaison entre le plastique et le métal et réalise véritablement l'intégration du plastique et du métal, qui peut non seulement prendre en compte la texture de l'apparence du métal, mais également simplifier la conception du mécanisme du produit, rendant ainsi le produit plus léger, plus fin, plus court et plus petit.
L'avantage du processus de moulage par nano-injection NMT est non seulement de prendre en compte la texture de l'apparence du métal, mais également de simplifier la conception du mécanisme du produit, de sorte que le produit soit plus léger, plus fin, plus court, plus petit, pour obtenir le original beaucoup impossible!
Degré plus élevé de liberté de conception de produits : en raison du dépassement de nombreuses restrictions de processus, de sorte que les idées de conception de produits soient plus larges, réduisant ainsi les soucis ;
Processus simplifié : tels que le besoin initial de procédures de traitement secondaires ou multiples dans un processus de moulage par injection sont simplifiés ;
Le raccourcissement du temps de travail : le besoin initial d'un grand nombre de produits de traitement CNC secondaires nécessite beaucoup de temps de traitement et peut désormais être réalisé en un seul moulage par injection, raccourcissant ainsi le cycle de production ;
Propriétés mécaniques plus élevées et plus fortes : En raison du métal et du plastique pour atteindre le niveau nano d'imbrication mutuelle, la combinaison de résistance est grandement améliorée, les propriétés mécaniques ont augmenté de quelques niveaux, vous pouvez obtenir une grande partie des applications originales qui ne peuvent pas être réalisées ;
Til coût avantage: en raison du raccourcissement des heures de travail, de la simplification du processus, de la diminution des difficultés de traitement, entraînant une série de réductions de coûts, améliorant la compétitivité du produit ;
Le processus de moulage par injection nano est le point principal du matériau métallique sur le traitement à l'échelle nanométrique, on peut dire que l'échelle nanométrique est l'ensemble du processus de moulage par injection de la priorité absolue, si ce processus n'est pas bien terminé, après tout cela n'a aucun sens, le processus est principalement:
dégraissage : l'utilisation d'un liquide alcalin sur la pièce métallique par immersion pendant environ 1 minute, enlevez la graisse attachée à la surface de la pièce ;
Neutralisation: après le traitement alcalin, il faut neutraliser par un traitement acide pour neutraliser l'alcalin, de sorte que la pièce à traiter soit à l'état neutre ;
nano-traitement : il s'agit d'une étape importante, grâce à l'utilisation de T-liquide sur la surface de travail à tremper, de sorte que la surface forme une surface concave rugueuse de 3 à 20 nm de diamètre ;
Traitement E nano concave : Traitement E sur la surface concave pour former une rugosité de surface plus irrégulière ;
Traitement de nettoyage : utiliser de l'eau pure pour nettoyer et rincer le matériau traité par micro-ondes ;
Traitement de séchage : les pièces métalliques seront séchées pour éliminer l'eau résiduelle et d'autres substances à la surface du ciel pour le prochain processus ;
moulage par injection: à travers la surface nanométrique après le processus d'injection, peut être injecté dans la résine dans la fosse, la résine et le métal pour former une structure de liaison étroite, un moulage par injection complet.
Moulage par injection d'inserts pour relier le métal et la résine : - Formation de micropuces à l'échelle nanométrique sur la surface métallique grâce à la technologie de traitement en T ;- Utiliser de la résine dure pour relier la résine au métal par moulage par injection dans les fosses à l'échelle nanométrique ;- Permettre au squelette et au châssis des nouveaux produits développés d'avoir des pièces métalliques externes légères.
Matériaux métalliques et résineux applicables : - Aluminium, magnésium, cuivre, acier inoxydable, titane, fer, tôle galvanisée, laiton ;- Les alliages d'aluminium sont plus adaptables, notamment les séries 1000 à 7000 ;- Les résines incluent PPS, PBT, PA6, PA66, PPA ;- Le PPS a une force de liaison particulièrement forte (3000N/c㎡).
Impact environnemental réduit : - La technologie NMT simplifie et raccourcit le processus de fabrication ;- En tant que métaux en alliage de magnésium collés, les processus de traitement de surface inutiles sont réduits ;- Faible impact environnemental car le NMT est une technologie sûre et recyclable.
Alors que les exigences des utilisateurs en matière de produits électroniques 3C sont de plus en plus élevées, le processus de moulage par nano-injection NMT est la solution idéale pour répondre à des exigences aussi élevées et est largement utilisé dans les produits de consommation haut de gamme pour améliorer l'expérience utilisateur et la qualité des produits. Les principales applications sont : les coques de téléphones portables, les écrans d'ordinateur, les coques d'ordinateurs portables, le panneau de commande de centre automobile, les accessoires décoratifs d'éclairage, les coques d'équipement de projection et la conception de produits électroniques grand public 3C.
insérer le moulage par injection au lieu des avantages du moulage sous pression - pattes et nervures de moulage par injection au lieu de produits de moulage sous pression en alliage d'aluminium ;- améliorer la résistance des produits moulés sous pression ;- plus fin, plus léger et moins coûteux.
les inserts peuvent être après le type de traitement de surface - anodisation en alliage d'aluminium - brossé + pulvérisation - peinture de cuisson à haute température - galvanoplastie - pulvérisation - polissage.
Les avantages de l'assemblage des métaux au lieu du soudage : - Raccourcissement du cycle d'assemblage - Forme 3D facile à assembler - Favorise la transformation - Réduit le poids mort du produit
Avantages du moulage par injection : - Poids réduit - Épaisseur réduite - Coûts réduits - Durée de vie prolongée.
Le processus de moulage par nano-injection NMT simplifie et raccourcit le processus de fabrication ;et en tant qu'alliage métallique collé, il réduit le besoin de processus de traitement de surface inutiles ;et surtout, parce que NMT est une technologie sûre et recyclable, elle a un impact minimal sur l'environnement.En raison de ces avantages, le moulage par nano-injection est devenu un procédé de fabrication populaire dans l’industrie manufacturière actuelle.
Le moulage par injection de plastique est une méthode fiable, très efficace et relativement rentable pour créer des composants en plastique pour diverses applications.Il offre plusieurs avantages à l’industrie manufacturière et aux consommateurs finaux.Cependant, il ne suffit pas de savoir ce qu’est le moulage par injection.Même si la technique peut paraître simple, de nombreux problèmes peuvent se produire, vous laissant avec des produits défectueux susceptibles d'affecter les revenus de votre entreprise.
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