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Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-04-09 origine:Propulsé
Le polissage est une méthode de traitement qui réduit la rugosité de la surface de la pièce par des actions mécaniques, chimiques ou électrochimiques pour obtenir une surface brillante et plane.Le polissage n'améliore pas la précision dimensionnelle ou la précision géométrique de la pièce mais vise à obtenir une surface lisse ou un brillant semblable à celui d'un miroir.Parfois, il est également utilisé pour éliminer la brillance (matage).
Le polissage utilise généralement une meule de polissage comme outil.La meule de polissage est ggénéralement constitué de plusieurs couches de toile, de feutre ou de cuir, serrées avec des disques métalliques des deux côtés, et son bord est recouvert d'un agent de polissage uniformément mélangé avecavec de la poudre abrasive fine et de la graisse.Pendant le polissage, la roue de polissage rotative à grande vitesse (vitesse circonférentielle de plus de 20 mètres/seconde) appuie contre la pièce, provoquant le roulement de l'abrasif et la micro-coupe de la surface de la pièce, obtenant ainsi une surface usinée brillante avec une rugosité de surface atteignant généralement Ra0,63 ~ 0,01 micromètres.
Polissage mécanique : Le polissage mécanique utilise la découpe ou le plastic déformation de la surface du matériau pour éliminer les parties saillantes de la surface de la pièce afin d'obtenir une surface lisse, généralement à l'aide de bandes de pierre à huile, de roues en laine, de papier de verre, etc., actionnées principalement à la main.
Polissage chimique : Le polissage chimique permet aux micro-saillies superficielles du matériau de se dissoudre préférentiellement dans le milieu chimique, obtenant ainsi une surface lisse.Cette méthode permet de polir des pièces de forme complexe et de polir plusieurs pièces simultanément, avec une efficacité élevée.
Polissage électrolytique : Le principe de base du polissage électrolytique est le même que celui du polissage chimique, à savoir la dissolution sélective des minuscules saillies à la surface du matériau pour le rendre lisse.Comparé au polissage chimique, il peut éliminer l’influence des réactions cathodiques et avoir de meilleurs effets.
Polissage par ultrasons : Le polissage par ultrasons utilise la vibration ultrasonore de la section transversale de l'outil pour polir des matériaux durs avec des suspensions abrasives.La pièce est placée dans la suspension abrasive et soumise à des oscillations ultrasonores pour meuler et polir la surface de la pièce.
Polissage fluide : Le polissage fluide repose sur l'écoulement d'un liquide et ses particules abrasives transportées pour polir la surface de la pièce.
Polissage par meulage magnétique : Le polissage par meulage magnétique utilise des abrasifs magnétiques sous l'action d'un champ magnétique pour former une brosse abrasive pour meuler la pièce.Cette méthode présente une efficacité de traitement élevée, une bonne qualité et des conditions de traitement faciles à contrôler.
Polissage composé ultrasonique Electro-Spark : Pour améliorer la vitesse de polissage des pièces avec une rugosité de surface Ra supérieure à 1,6 μm, une combinaison d'ultrasons et une source d'impulsions de courant de crête élevée à impulsion étroite spéciale à haute fréquence est utilisée pour le polissage composé.La rugosité de la surface est rapidement réduite par l'action simultanée des vibrations ultrasoniques et des impulsions électriques sur la surface de la pièce.
Disposition du processus : Pour les pièces clés ou complexes, le fournisseur doit proposer un arrangement de processus préliminaire, détaillé pour chaque processus et la durée de chaque processus.
Coûts d'équipement : Le coût d'usinage peut être calculé en fonction du coût horaire de l'équipement requis pour chaque processus.
Emballage et transport, frais de gestion, outillage et outillage : En ajoutant proportionnellement l'emballage et le transport, les frais de gestion, l'outillage et l'outillage, le coût total peut être obtenu.
Méthode de polissage : Déterminer si le meulage ou le polissage permet de connaître la méthode de traitement la plus efficace et la plus adaptée au client et d'évaluer quelle méthode présente le coût le plus bas.
Coût matériel: Le coût du traitement de polissage des miroirs de moules dépend de l'investissement de l'entreprise en équipement, en main-d'œuvre et en consommables.
Les besoins du consommateur: Une compréhension approfondie des besoins des clients permet d'évaluer les différences et les coûts des processus, et ainsi de concevoir le processus le plus adapté.
La technologie de polissage a un large éventail d’applications dans de nombreux domaines.Voici quelques-uns des principaux domaines d’application :
Fabrication: La technologie de polissage est souvent utilisée pour améliorer l’apparence des produits, prévenir la contamination des instruments, éliminer l’oxydation, créer une surface réfléchissante ou prévenir la corrosion des pipelines.Par exemple, chez ZONZE, nous utilisons ces technologies de polissage pour servir nos clients, en fournissant diverses solutions, et fournissons des pièces usinées avec précision, des poinçons de précision en acier au tungstène, des pièces de rails d'automatisation de niveau nanométrique, des étages de déplacement et des corps de cylindre pour machines de distribution, qui nécessitent cette technologie de polissage, et ont toujours été bien accueillis par les clients.
Métallurgie: En métallurgie, le polissage est utilisé pour former des surfaces planes et impeccables pour l'examen microscopique des microstructures métalliques.
Technologie de polissage laser : Par rapport aux techniques de polissage traditionnelles, la technologie de polissage au laser répond plus facilement aux exigences industrielles et s'applique à divers matériaux tels que les métaux, la céramique, le verre, etc., attirant ainsi l'attention des chercheurs nationaux et internationaux.
Polissage automobile : Le polissage est souvent utilisé pour éliminer la couche oxydée sur la surface de la peinture, les rayures superficielles et la perte de brillance due à l'oxydation, résolvant ainsi les problèmes affectant l'apparence de la surface de la peinture.
Polissage Mécanique Chimique (CMP) : Les équipements et consommables utilisés dans la technologie CMP comprennent les machines de polissage, les boues de polissage, les tampons de polissage, les équipements de nettoyage post-CMP, les équipements de détection des points finaux de polissage et de contrôle des processus, le traitement des déchets et les équipements de test.
Assurer un haut niveau de technologie de polissage dans l'industrie manufacturière d'aujourd'hui est un véritable défi, et par conséquent, le fonctionnement de la technologie de polissage nécessite les meilleures méthodes pour produire la douceur requise sur les pièces fabriquées.
