Fabrication | Nombre | Nom anglais du matériau | Principales caractéristiques | Description détaillée |
CNC | 1 | Aluminium 6061 | Haute résistance • Bonne soudabilité | Cet alliage contient du magnésium et du silicium comme principaux éléments d'alliage avec des traces de cuivre.Avec une résistance à la traction de 180 Mpa, il s'agit d'un alliage à haute résistance et convient parfaitement aux structures fortement chargées telles que les échafaudages, les wagons, les machines et les pièces aérospatiales. |
CNC | 2 | Aluminium 2024 | Haute résistance • Bonnes performances d'usinage | Cet alliage peut être utilisé pour travailler des composants à des températures inférieures à 150°C et présente de bonnes performances globales.Il est largement utilisé dans des applications telles que les structures d'avions, les rivets, les moyeux de roues de camions, les composants d'hélices et diverses pièces structurelles. |
CNC | 3 | Aluminium 5052 | Bonne résistance à la corrosion • Excellente soudabilité • Ouvrabilité à froid modérée | Le principal élément d'alliage de cet alliage est le magnésium, avec une résistance à la traction allant de 173 MPa à 244 MPa.Il présente une bonne formabilité et est utilisé dans la fabrication de réservoirs de carburant d'avion, de conduites d'huile, ainsi que de pièces en tôle pour véhicules de transport, navires, instruments, supports d'éclairage public, rivets, produits de quincaillerie et boîtiers électriques, entre autres. |
CNC | 4 | Aluminium 5083 | Résistance modérée • Bonne usinabilité | Il s'agit d'une plaque roulée de résistance modérée.Cependant, à des températures supérieures à 70°C, il existe un risque de fissuration par corrosion sous contrainte.Il présente une bonne résistance à la corrosion et une bonne usinabilité.Il est largement utilisé dans l’industrie des biens d’équipement. |
CNC | 5 | Aluminium 6063 | Bonne extrudabilité • Bonne résistance à la corrosion • Bonne capacité de traitement de surface | Cet alliage a une résistance à la traction de ≥205 MPa et se compose principalement de magnésium et de silicium comme principaux éléments d'alliage.Il présente une excellente usinabilité, une soudabilité, une extrudabilité et des propriétés de galvanoplastie exceptionnelles.De plus, il offre une bonne résistance à la corrosion, une bonne ténacité, une facilité de polissage, un revêtement coloré et d'excellents résultats dans les processus d'anodisation.C'est un alliage d'extrusion typique. Son excellente ductilité, sa résistance modérée au traitement thermique, ses bonnes performances de soudage et l'aspect splendide de sa surface après anodisation le rendent largement utilisé dans diverses applications, notamment les profilés architecturaux, les tuyaux d'irrigation, les véhicules, les cadres, les meubles, les ascenseurs, les clôtures, etc. |
CNC | 6 | Aluminium 6082 | Bonne conductivité thermique • Résistance élevée à la fissuration par corrosion sous contrainte | Généralement formé par laminage et extrusion, cet alliage a une résistance moyenne avec une très bonne soudabilité et conductivité thermique.Il présente une résistance élevée à la fissuration par corrosion sous contrainte.Il a une résistance à la traction comprise entre 140 et 330 MPa.Il est largement utilisé dans la construction offshore et les conteneurs. |
CNC | 7 | Aluminium 7075-T6 | Haute résistance • Solide • Résistant à la fatigue • Excellente usinabilité | Le zinc est le principal élément d'alliage.Il présente une résistance élevée (570 MPa), une ténacité et une excellente résistance à la fatigue.La surface peut être finie au moulin ou au pinceau.Il possède une très bonne usinabilité.Il est largement utilisé dans les pièces structurelles des avions. |
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